EN BG
> Сертификати
> Партньори > Проект BG051PO001-2.3.02-0008

Процес на производство на целулоза

  • За производството на избелена сулфатна целулоза се използва микс от следните видове дървесина : бук, дъб, акация и топола. Доставените на площадката дървени трупи се подлагат на следната обработка : обелване на кората, насичане на трупите за получаване на трески, сортиране и транспортиране.

  • Стандартните трески с нормален размер 45 х 45 х 10 мм се подават за изваряване в специално конструирани за целта варилни котли.

  • След запълването, треските се заливат с варилна луга която съдържа основно NaOH и Na2S . Процеса на варене продължава 4 часа, като целта е да се разруши структурата на дървесината, като лигнина, хемицелулозите и други високомолекулни съединения преминат в разтвор, а целулозните влакна останат в твърдо състояние.

  • Получената целулозна маса съдържа в себе си както механични примеси, постъпили чрез варилния разтвор или готовите трески, така и несварени дървесни остатъци наречени „непровар”. Поради тази причина тя се подлага на двустепенно сортиране - грубо и фино, с цел пълното отделяне примесите и непровара от целулозата. Целта на процеса промиване е да се извлекат от целулозата всички разтворени по време на варенето органични вещества (черна луга), както и останалите алкали от варилната луга . Промивката се извършва с гореща вода чрез инсталация "Химически промивател". При избелване на целулозата се цели да се отстрани останалия лигнин от целулозните влакна. Процеса протича в четири отделни степени в следната последователност: O2 - D0 - EOP - D1. След всеки от тях целулозата се подлага на междинна промивка, с цел отстраняване на продуктите от избелването.

  • След ситова част ( т.н. wet end ), целулозното платно е със сухо съдържание 20-24 %, след пресова част то достига 48-50 %, а след сушилна част остатъчната влага е 10 – 13 %.

  • Ширината на целулозното платно на изход от сушилна част е 4200 mm.

  • След сушилна част, платното се нарязва надлъжно и напречно на листа с размери 600х850 mm.

  • Следва процес на пресоване, опаковане и окончателно оформяне на връзки от по 4 бали с общо тегло на пакета 1080 кг.